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莒红干挂天然石材的工艺操作流程-莒红产品的知识非常重要
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莒红干挂天然石材的工艺操作流程
2012/10/25    来源:    作者:佚名  阅读:次
方法一:

  1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序:

  花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔);

  花岗石幕墙预埋件安装;

  花岗石幕墙龙骨安装;

  花岗石幕墙防雷装置安装;

  花岗石幕墙防火带安装;

  花岗石幕墙板材安装;

  注密封胶。

  2、工艺操作流程:

  施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。

  3、基本操作说明:

  (1)、施工准备;

  由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

  (2)、检查验收石材板块;

  检查的内容有:

  A、规格数量是否正确;

  B、各层间是否有错位;

  C、堆放是否安全、可靠;

  D、是否有误差超过标准的板块;

  E、是否有色差超过标准的板块;

  F、是否有已经损坏的板块;

  验收的内容有:

  A、三维误差是否在控制范围内;

  B、是否有损伤,该更换的要更换;

  C、胶是否有异常现象;

  D、抽样做结构胶粘接测试;

  检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

  4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。

  5、初安装:

  (1)、吊幕墙平面基准线

  幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。

  (2)、拉水平线

  根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。

  (3)、装石材板块

  A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定;

  B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓;

  C、安装止滑螺栓;

  D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求;

  E、是否有色差超过标准的板块;

  F、是否有已经损坏的板块;

  6、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。

  7、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有:

  (1)、板材自身是否有问题;

  (2)、胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直;

  (3)、石材板块是否有错面现象,色差是否在允许范围内;

  (4)、石材角是否损坏;

  验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

  项目经理

  8.1.3检查方法

  A、检查石材化学成份检验报告,必要时进行抽样复检;

  B、核查石材物理性能检测报告,必要时进行抽样复检;

  C、送样及确认封样;将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样,作为采购及验收依据。

  8.1.4验收标准

  A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩;

  B、石材吸水率应小于0。8%;

  C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2;

  D、石材体积密度不小于2.5g/cm3;

  E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa;

  8.2花岗石板材加工

  8.2.1质量控制点

  A、规格尺寸;

  B、平面度;

  C、角度;

  D、外观质量。

  8.2.2石材加工质量责任人:项目经理

  8.2.3检查方法

  A、目测法;

  B、水浇法;

  C、锤击法;

  D、钢卷尺测量,钢直尺测量,游标卡尺测量;

  E、钢平尺及塞尺测量平整度;

  F、钢角尺及塞尺测量角度。

  8.2.4验收标准

  (1)、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定(mm)。

  分类 细面、镜面板材 粗面板材

  等级 优等品 一等品 优等品 一等品

  长度、宽度 0 0 0 0

  -1.0 -1.5 -1.0 -2.0

  厚度(>15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0

  -2.0 -3.0

  (2)、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。

  (3)、同一板材厚度允许相差为3mm。

  (4)、平面度允许极限公差符合下表要求(mm)。

  板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材

  优等品 一等品 优等品 一等品

  L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00

  400<L<1000 0.50 0.70 1.50 2.00

  L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50

  (5)、角度允许极限公差符合下表规定(mm)。

  板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材

  优等品 一等品 优等品 一等品

  L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80

  L>400 1.00

  (6)、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900;

  (7)、同一批板材的色调花纹应基本调和;

  (8)、板材正面的外观缺陷应符合下表规定:

  名称 规定内容 优等品 一等品

  缺棱 长度不超过10 mm(长度小于5 m除外),周边每米长(个) 不允许 1

  缺角 面积不超过5mmx2mm(小于2 mmx2mm不计),每块板(个)

  裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10(长度小于20mm的不计),每块板(条)

  色斑 面积不超过20mmx30mm(面积小于15 mmx15mm不计),每块板(个)

  色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10(长度小于40mm的不计),每块板(条) 2

  坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显

  (9)、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷,其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。

  (10)、石板编号应同设计一致,不得因加工造成混乱。

  (11)、石材开通槽时,宽多宜为6--7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。

  (12)、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。

  (13)、针槽式石材的开槽位置按图纸加工,针平槽长度不应小于100MM,在有效长度内槽深度不宜小于15MM,槽宽度宜为6-7MM,弧形槽的有效长度不应小于80MM。

  (14)、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工,孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180MM,钢锚间距不宜大于600MM,钢锚孔的深度宜为22-23MM,孔的直径为7MM或8MM,钢锚直径为5MM或6MM,钢锚长度宜为20-30MM。

  (15)、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。

  8.3花岗石幕墙预埋件安装

  8.3.1质量控制点

  A、预埋件自身质量

  B、预埋件螺栓槽封堵

  C、预埋件安放位置

  D、预埋件固定

  E、预埋件与主体结构均压环的连接

  8.3.2预埋件安装质量责任人

  项目经理

  8.3.3检查方法:

  A、核查预埋件测试报告

  B、核查预埋件外观尺寸

  C、钢卷尺测量安装位置

  D、目测

  8.3.4验收标准

  ①预埋件抗拉强度必须满足设计要求

  ②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求

  ③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求

  ④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。

  ⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM,位置与设计位置的偏差不应大于20MM,

  ⑥预埋件与均压环按设计要求连接,采用单面焊时,焊缝长度不应小于10d

  ⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固,可采用焊接或铁丝绑扎固定,必要时应加辅助钢筋焊接。

  8.4花岗石幕墙龙骨安装

  8.4.1质量控制点:

  ①龙骨的材质;

  ②龙骨的外观尺寸;

  ③龙骨的表面处理;

  ④立柱与预埋件的连接;

  ⑤立柱与立柱的连接;

  ⑥横梁与立柱的连接;

  ⑦龙骨与避雷装置的连接;

  ⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。

  8.4.3检查方法:

  ①检查材质报告

  ②游标卡尺测得的尺寸及壁厚

  ③钢卷尺测量几何尺寸;

  ④激光经纬仪测垂直度;

  ⑤激光水准仪测水平度及标高;

  ⑥靠尺及塞尺测平面度;

  ⑦目测。

  8.4.4验收标准

  ①花岗石幕墙龙骨(钢龙骨)符合设计及规范要求;

  ②立柱长度允许偏差为±1.0 MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’;

  ③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;

  ④孔位的允许偏差为±0。5MM,孔距的允许偏差为±0。5MM,累计偏差不得大于1。0MM;

  ⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定:

  项目 构件长度 允许偏差

  槽口尺寸 ≤2000 ±2.0

  >2000 ±2。5

  构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0

  >2000 ≤3。0

  构件对角尺寸差 ≤2000 ≤3。0

  >2000 ≤3.5

  ⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;

  ⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;

  ⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;

  ⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。

  ⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片;

  最后,龙骨安装允许偏差符合下表要求(MM)

  序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法

  1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) 间距≤2000时 ±2.0 用钢卷尺

  2 相邻两横向构件间距尺寸 间距>2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺

  3 分格对角线差 对角线长≤2000时对角线长>2000时 3。03。5 用钢卷尺或伸缩尺

  4 竖向构件垂直度 高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度>90M时 10152025 经纬仪或激光仪

  5 相邻两横向构件的水平标高差 1

  6 横向构件水平度 构件长≤2000时 2 水平仪或水平尺

  构件长>2000时 3

  7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺

  8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度>60M <2≤5≤7≤9≤10 用激光仪

  9 同高度内主要横向构件的高度差 长度≤35M长度>35M ≤5≤7 用水平仪

  8.5花岗石幕墙防雷装置安装()

  8.5.1质量控制点:

  ①预埋件与均压环连接;

  ②转接件与均压环连接;

  ③引下线与均压环连接;

  ④立柱与均压环连接;

  8.5.3检查方法:

  ①目测

  ②电阻仪测冲击电阻

  8.5.4验收标准

  ①预埋件与均压环可靠连通(焊接、单面焊缝长度不小于10d)

  ②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片,并与转接件及预埋件焊接。

  ③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉,安装完避雷片后用密封胶密封;

  ④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置,引下线按图纸安装,并与均压环焊接。

  ⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。

  8.6花岗石幕墙防火带安装

  8.6.1质量控制点

  ①防火带的封闭;

  ②防火带材料;

  ③防火带位置。

  8.6.3检查方法:

  ①目测

  ②钢卷尺

  ③检查检测报告

  8.6.4验收标准

  ①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉

  ②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;

  ③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;

  8.7花岗石幕墙板材安装

  8.7.1质量控制点

  ①色差

  ②平整度、直线度、垂直度、水平度

  ③卡条与石材槽口处理

  ④清洁与密封

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